全自动焊机，环缝自动焊机

品牌	其他	型号	PFAWM-24Ae/32Ae/48Ae/64Ae
用途	焊管	工作形式	管焊
驱动形式	电动	电流	交流
作用对象	金属	焊接原理	对焊
动力形式	等离子	作用原理	脉冲
样式	悬挂式	加工精度	大功率
保护气体类型	其他	是否二手	全新
额定输入容量		负载持续率
产品别名		套装

详细说明

管道自动焊机（厚壁型）是比较适用于厚壁管道预制的场合。

管道自动焊机有7种焊接工艺

TIG氩弧焊

MIG气体保

SAW埋弧焊

TIG +MIG氩弧焊+气体保

TIG +SAW氩弧焊+埋弧焊

MIG +SAW气体保+埋弧焊

TIG +MIG +SAW氩弧焊+气体保+埋弧焊

该焊接设备的主要性能特点：

1、适用于大批量厚壁管道预制场合；

2、2组4个包胶驱动滚轮；

3、电机减速机驱动；

4、2组4个包胶压紧滚轮；

5、外置丝杆升降机构压紧；

6、驱动滚轮及驱动系统内置；

7、纵向伸缩臂快速焊口定位；

8、标配林肯Flextech650多功能焊接电源；

9、采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接；

10、TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接；

11、流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作；

下面介绍一下气保焊的操作程序：

1）打开主机、焊接电源、气表等的电源开关（如有需要）；

2）检查所用焊丝是否正确、调节混合气体流量；

3）向上拨动遥控盒的工艺选择，选择气保焊接工艺；

4）向上扳动横臂摇杆开关，使横臂上升至合适位置（如有需要）；

5）手动调节2组驱动滚轮的间距至合适位置（如有需要）；

6）采用横向输送系统或其它吊装工具，将管段输送或吊装到自动焊机上（如有需要）；

7）向左旋转小车旋纽开关，向左移动管段，使焊缝处于合适位置（如有需要）；

8）向下扳动横臂摇杆开关，降下横臂压紧管段。当管段压紧到适当程度后，限位开关起作用，横臂停止下降（如有需要）；

9)在管段的合适位置，安装二次线联接器（如有需要）；

10)根据焊接方向需要，将管子转动开关拨到相应正转或反转位置（如有需要）;

11)扳动横臂摇杆开关，使横臂（伸缩臂）沿纵向进行移动，将焊枪粗调至合适位置；

12)扳动遥控盒的摇杆开关，进行上下、左右、前后调节，使焊枪移动至准确的焊接位置；

13)调节遥控盒及控制箱上的旋钮，使焊接电流、焊接电压、转动速度、摆动速度、摆动宽度、左侧定时、右侧定时等参数达到焊接工艺所要求数值；

14)待滚轮转动后，拨动焊接开关，开始焊接；

15)在焊接过程中，观察焊缝熔池，如有必要实时调节焊接参数；观察焊枪是否对准焊缝中心，如有偏离，及时进行调节；

16)在焊接完成后，拨动焊接开关，停止焊接；拨动摆动开关，停止摆动；

17)检查焊缝外观，清理焊缝表面药皮及打磨不良的焊缝表面；

18)当需要多层多道焊时，重复步骤12-17；

19)如不再进行填充、盖面焊接，拆除二次线联接器，升起横臂；

20)如不再进行填充、盖面焊接，向右旋转小车旋纽开关，将管段移出设备。打开主机电源和焊机电源；